Consult-NK
+7 (495) 664-39-49
info@consult-nk.ru
Заказать Звонок

СОП с зарубками

sopzar

Основы и применение

  • Проверка работоспособности аппаратуры в комплекте с преобразователями осуществляется на месте проведения работ путем уточнения параметров настройки на стандартном образце предприятия. При этом температура СОП должна быть равна температуре объекта контроля.
  • Стандартные образцы предприятия (СОП) изготавливаются из стали того же структурного класса, что и дефектуемая труба и должны иметь паспорт.
  • Перед проведением измерений толщины должна быть произведена предварительная настройка ультразвукового толщиномера, которая выполняется по образцам, прилагаемым к толщиномеру, или стандартным образцам (СОП).
  • Стандартный образец должен иметь толщину равную толщине стенки трубы в районе дефекта. При невозможности выполнения данного условия настройку допускается проводить   по стандартным образцам с толщиной стенки больше толщины стенки контролируемого участка трубы на 1-2мм.
  • Настройка чувствительности ультразвукового дефектоскопа при работе с наклонными преобразователями должна осуществляться на стандартных образцах предприятия с искусственными отражателями в виде зарубок.
  • При контроле сварных швов с различной толщиной стенки труб настройка дефектоскопа проводится по СОП толщиной, соответствующей большей толщине стенки стыкуемых труб. Настройка чувствительности при этом проверяется и на СОП меньшей толщины.
  • Проверив работоспособность дефектоскопа с преобразователем, приступают к настройке длительности развертки.
  • Предварительная настройка длительности развертки осуществляется по двухгранному углу СОП   однократно отраженным лучом. Преобразователь устанавливают на поверхность СОП так, чтобы на экране наблюдался эхо-импульс от верхнего угла СОП максимальной амплитуды. Длительность развертки устанавливают такой, чтобы эхо-импульс находился вблизи правой границы видимой части экрана.
  • Преобразователь устанавливают на СОП, с предварительно нанесенным слоем контактной жидкости, таким образом, чтобы получить максимальную амплитуду эхо-импульса от зарубки, полученного прямым лучом (ближний отражатель). Затем устанавливают передние фронты зон АСД и ВРЧ. Передний фронт зоны АСД устанавливается на 1,0 мм левее переднего фронта эхо-импульса от ближнего отражателя, а передний фронт зоны ВРЧ должен совпадать с задним фронтом эхо-импульса.
  • Преобразователь устанавливают на СОП, с предварительно нанесенным слоем контактной жидкости, таким образом, чтобы получить максимальную амплитуду эхо-импульса от зарубки, полученного однократно отраженным лучом (дальний отражатель).

СОП Плоский  и СОП Трубный:

  • Стандартные образцы предприятия (СОП) с плоскими угловыми отражателями (зарубками) применяют для настройки длительности развертки и чувствительности дефектоскопов при контроле наклонными совмещенными преобразователями листовых и трубных изделий.
  • Все образцы изготавливаются в соответствии с ГОСТ 14782-86 "Контроль неразрушающий. Соединения сварные".

Методы  ультразвукового контроля по следующим нормативным документам:

  • РД 34.17.302-97(ОП-501 ЦД-97) "Котлы паровые и водогрейные. Трубопроводы пара и горячей воды, сосуды. Сварные соединения. Контроль качества. Ультразвуковой контроль. Основные положения".
  • РД РОСЭК-001-96 "Машины грузоподъемные. Конструкции металлические. Контроль ультразвуковой. Основные положения".
  • СТО 00220256-005-2005 "Швы стыковых, угловых и тавровых сварных соединений сосудов и аппаратов, работающих под давлением. Методика ультразвукового контроля".
  • СНиП 3.03.01-87 "Несущие и ограждающие конструкции".
  • ВСН 012-88 "Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ. Часть1."
  • ПБ 03-585-03 "Правила устройства и безопасной эксплуатации технологических трубопроводов".
  • КТН 046-1-05 "Неразрушающий контроль сварных соединений при строительстве и ремонте магистральных нефтепроводов".
  • СТО Газпром-2006 "Инструкция по неразрушающим методам контроля качества сварных соединений при строительстве и ремонте промысловых и магистральных газопроводов".
  • РДИ 38.18.016-94 "Инструкция по УЗК сварных соединений технологического оборудования".
  • и другие стандарты.

Технические характеристики 

  • СОПы с зарубками имеют три варианта исполнения:
    • 1. плоский (для контроля плоских изделий и труб больших диаметров);
    • 2. трубный стыковой (для контроля поперечных стыковых швов труб);
    • 3. трубный продольный (для контроля продольных стыковых швов и гибов труб);
  • плоские СОПы изготавливаются с 1 или 2 зарубками, трубные с 2, расположенными на внешней и внутренней поверхностях трубы;
  • геометрические размеры самих СОПов (диаметр и толщина труб или толщина плоских образцов) и зарубок определяются нормативно-технической документацией на проведение контроля;
  • все СОПы поставляются со свидетельствами о метрологической аттестации.

Комплект поставки

  • стандартный образец предприятия;
  • свидетельство о метрологической аттестации.